金屬熱處理的三類退火工藝

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。

鋁合金焊件進行完全的重新熱處理是不實際的,焊件可以在固溶熱處理狀態焊接,焊后進行人工時效處理。在這種焊接方法中,但使用高速焊時,有時性能能夠獲得顯著的提高,超過了正常焊接狀態的強度。例如,對6061鋁合金在T4(固溶處理＋自然時效)熱處理狀態焊接,焊后用T6(固溶處理＋人工處理)處理,焊縫強度可達到280MPa）。

金屬熱處理的三類退火工藝

常見的三類退火工藝分別是完全退火、球化退火以及去應力退火。

完全退火是將鋼加熱到完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，以獲得接近平衡狀態組織的工藝方式。目的：平衡組織，降低硬度、細化晶粒、充分消除內應力。

球化退火是將鋼加熱到臨界點溫度以上，保溫一定時間，以不大于50℃/h的冷卻速度隨爐冷卻下來，使鋼中碳化物呈球狀的工藝方法。目的：降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火做準備。

去應力退火是將鋼加熱到略低于臨界點溫度，保溫一定時間后緩慢冷卻的工藝方法。目的：消除殘余應力。

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比， 熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。 其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。

把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行，使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學熱處理。